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NEWS1.結構膠的質量要求
1.1 結構膠的指標很多，通常認為必備的性能有4個，即良好的粘結性、足夠的強度、適當的位移能力、長期持久的性能。滿足4個要素，就必須采用特殊配方設計的硅酮膠。
1.2 結構膠的強度和位移能力是相互制約的，位移能力隨著強度的增加會下降，反之亦然，所以同時滿足這兩個指標需要特殊配方的結構膠。
2.耐候膠的質量要求
2.1 耐候膠也應該具備4個基本特性，良好持久的粘結性，一定的模量，適當的位移能力，耐久性及對建筑物外觀的保護。
2.2 粘結性的重要性不言而喻，與基材無粘結性是建筑物漏水的原因之一，好的伸縮性能意味著較低的模量和良好的位移能力。
2.3 較低的模量表面密封膠在拉伸時候會對接口產生較小的應力，這對密封膠的持久粘結性有利，良好的位移能力代表密封膠不易因為板片接口位移量過大而開裂。
2.4 密封膠的使用壽命取決于其耐久性能，不能因為紫外線照射開裂;還有，密封膠的使用不當會影響建筑的美觀，密封膠造成的污染和流掛現象非常明顯，毫無美感可言。
3.密封膠的質量檢驗
(1)結構膠必須是內聚性破壞。
1.1 結構膠切開的截面應顏色均勻，注膠應飽滿、密實。
1.2 結構膠的注膠寬度、厚度應符合設計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。
1.3 垂直于膠要做一個切割面，由該切割面沿基材面切出兩個長度約50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮結構膠塊，觀察剝離面破壞情況。
1.4 觀察檢查打膠質量，用分度值為1mm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度。
（2）.耐候膠的質量檢驗應符合下列規定
2.1 耐候膠表面應光滑，不得有裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。
2.2 注膠應飽滿、平整、密實、無縫隙。
2.3 耐候膠粘結形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm。
2.4 耐候膠的檢驗，應采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量密封膠的寬度和厚度。
4.密封膠原因引起的建筑物雨水滲漏
4.1 施工不當，包括漏打硅膠、偷工減料或不依照圖紙施工，密封膠沒有注滿接口，由此導致的防水失敗，更具殺傷力。
4.2 當外力、縫隙、水因素共同存在時，漏水將不可避免，漏打硅膠，或者偷工減料或不依照圖紙施工，這些都會造成密封不嚴，導致漏水，同時應該注意密封膠應該充 滿整個接口，和基材充分接觸，這樣才能保證密封膠和基材之間產生良好粘結性的前提，同時也是密封膠耐久性能的前提之一。
4.3 硅膠位移能力如果達不到接口位移量，必將帶來密封膠的耐候性不佳，抗老化能力不足等后果，而密封膠老化后位移能力明顯降低，不能滿足板片的位移量的緣由，是使用了低位移能力的密封膠，甚至是假膠。
4.4 因為三面粘結會限制密封膠的位移能力，必要時可以用防粘膠帶來避免三面粘結，交接處的接縫由于受到不同的作用力，位移量很大，注意設計的時候預留伸縮接縫，讓密封膠來承擔過度位移，應避免窗框直接和墻體碰撞。
5.密封膠原因引起的結構性裝配失敗
5.1結構性裝配失敗的常見原因是粘結失敗，這也是最常見的原因，粘結失敗表明結構膠起不到任何作用，也是意味著裝配失敗。
5.2未經過處理的材料表面粘有大量異物，如果不有效清潔，會影響粘結性的建立，然而粘結和清潔溶劑類型之間也有一定差異，用不同清潔溶劑清潔基材，粘結強度明顯不同，所以還應通過粘結性測試來選擇溶劑。
5.3 接口設計在結構性裝配中也非常重要。除了結構膠的寬度和深度達到要求外，易于施工的特性和密封膠固化特性卻常常被忽略，大部分結構性裝配失敗的原因生產于 此，不當的設計不僅使硅膠施打不便，接口不易注滿，而且清潔也不方便，那么硅酮膠的粘結性就沒有保證，若采用分離式的接口設計，將間隔作用的雙面膠條置于 靠近玻璃四邊的位置，結構膠的耐候膠就被分開，使其施工和固化互不影響。
