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NEWS介紹了調節閥的密封性能測驗辦法和堿泵機械密封走漏量的測驗辦法 ，并探討了調節閥走漏的解決辦法。
調節閥的密封性測驗如何操作？
被測驗的調節閥裝在實驗管路中，一端通入具有壓力的水（或空氣），一 端用盲板，O型密封圈堵住。用水泵供給水壓，或用空氣壓縮機、氮氣罐供給氣體壓力，把壓力效果到閥體內。在實驗平衡型機械密封時間內，使閥桿動作次數為每分鐘3次以上， 用實驗錘悄悄擊打閥體、上閥蓋、下閥蓋等部件，然后仔細查看填料函及密封部位是否發生走漏。假如用空氣或氮氣進行水泵機械密封實驗，可以用肥皂水涂在各個查看部位，觀 察有無氣泡發生。也可以把調節閥浸在水中，看有無氣泡溢出。用空氣做實驗介質的有點是測定的差錯小，對設備無腐蝕效果，作業場所清洗。調節閥在管路的裝置，也可以選用專門的液壓夾緊設備。
調節閥密封性測驗應留意哪些事項？國家標準對密封性有何規則？
實驗留意事項如下：
1.在閥門的進口側輸入實驗壓力，另一端必定要密封，要使實驗壓力堅持安穩。
2.實驗過程中，閥桿動作次數哦為每分鐘3次以上。
3.實驗時期要用實驗錘悄悄擊打有關部位，特別是密封部位。
4.用水實驗時不走漏水珠，用空氣實驗時不冒泡。
國家標準規則調節閥的填料函及其他連接處應確保在1.1倍公稱壓力下無走漏表象。對調節閥應以1.5倍公稱壓力的實驗壓力，進行3min以上的耐壓強度實驗，實驗時期不應有肉眼可見的滲漏。
調節閥的走漏量的界說是什么？為完成低走漏，調節閥選用了哪些辦法？
走漏量是指在規則的實驗條件下和閥門封閉狀況下，流過閥門的流體流量。
這兒所指的是實驗條件包括執行機構有足夠的推力，閥座和閥芯可以壓緊，閥門前、閥門后有必定的壓差，在室溫下進行。
影響調節閥的走漏量的要素許多，如壓緊力的大小、密封面的資料、密封面的磨損狀況、閥內件的受力及變形狀況等。
在運用調節閥時，有些場合期望閥門在封閉時，閥芯和閥座之間的密封面的走漏量越小越好，有的技術條件甚至需求調節閥不能走漏。因而，為了到達低走漏量的意圖，有多種多樣的構造及運用資料，例如用軟密封，即選用橡膠或許聚四氟乙烯等軟資料作為密封面。
調節閥走漏量測驗應留意哪些事項？
在進行檢測時，要在閥前堅持必定的流體壓力，在閥后丈量走漏量，而且應留意以下幾點。
1.使用輸入到閥前的帶壓力流體把閥座密封面上的贓物、塵土、油污沖刷掉。
2.執行機構或閥門定位器通途實驗氣壓以后，使閥門動作數次，把閥門封閉。
3.在閥前實驗壓力到達安穩后，才能丈量走漏量。
