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NEWS沖刷的目的在于避免雜質集聚,避免氣囊形成,堅持消防泵機械密封和改進光滑等,當沖刷液溫度較低時,兼有多級泵機械密封冷卻作用。如今就來介紹下泵用機械密封沖刷辦法及特色。
泵用機械密封
一、內沖刷
1.正沖刷
(1)特色:使用作業主機的被密封介質,由泵的耐馳機械密封出口端經過管路引進密封腔。
(2)使用:用于清洗流體,p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等
2.反沖刷
(1)特色:使用作業主機的被密封介質,由泵的出口端引進密封腔,沖刷后經過管路流回泵進口。
(2)使用:用于清洗流體,且p進
3.全沖刷
(1)特色:使用作業主機的被密封介質,由泵的出口端經過管路引進密封腔,沖刷后再經管路流回泵進口。
(2)使用:冷卻作用優于前兩種,用于清洗流體,且p1與p進和p出相挨近時。
二、外沖刷
特色:引進外系統與被密封介質相容的清洗流體至密封腔進行沖刷。
使用:外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa,適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應確保帶走熱量,還需滿意沖刷的需求,不會發生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖刷的流速,通常清洗沖刷液的流速應小于5m/s;富含顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為到達上述的流速值,沖刷液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa,通常取0.05--0.1MPa,對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP.沖刷液進入和排出密封腔的孔口方位,應設置在密封端面鄰近,且應在接近動環側,為了避免石墨環被沖蝕或因冷卻不均導致溫差變形,以及雜質堆積和結焦等,可采用切向引進或多點沖刷.必要時,沖刷液可以是熱水或蒸汽。